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2025年12月22日
製造現場で欠かせない油圧システム。「油圧ポンプの圧力が上がらない」「最近、異音が気になる」「オイル漏れを見つけたが、どこから修理すべきか」といった悩みを抱えていませんか?
油圧機器のトラブルは、放置すると深刻な事故や大規模な設備更新に繋がります。そこで本記事では、保全担当者が知っておくべき油圧機器の修理・メンテナンスの要点を解説いたします。
油圧システムは、複数の機器が組み合わさって動作しています。メンテナンスを行うには、まず各パーツの役割を正しく理解することが重要です。
電気エネルギーを油圧エネルギー(流体エネルギー)に変換する、システムの心臓部です。
油の流れ(方向)、圧力、流量を制御し、アクチュエータの動きをコントロールします。
油圧エネルギーを機械的な動き(直線運動や回転運動)に変換する出力部です。
これらポンプ、タンク、バルブ、フィルタなどを一つのパッケージにまとめたものです。工場内の多くの自動化設備でこのユニットが採用されています。
現場で発生頻度の高いトラブルには、必ず原因があります。ここでは代表的な5つの事象を解説します。
「設定圧まで上がらない」「圧力が不安定」というトラブルは非常に多いです。
「キーン」という高い音や「ガリガリ」という振動音は危険信号です。
故障を未然に防ぎ、寿命を延ばすためには、以下のメンテナンスが不可欠です。
修理後やオイル交換後は、必ずエア抜きを行う必要があります。
「まだ動いているから」と放置せず、3〜5年周期でのオーバーホールを推奨します。 オーバーホールでは、分解・洗浄・消耗品の交換(シール類、ベアリング等)・再組み立て・性能試験を行います。これにより、突発停止のリスクを限りなくゼロに近づけることができます。
「社内で修理を試みたが、余計に状況が悪化した」というケースは少なくありません。油圧機器の修理をプロに依頼するメリットは以下の通りです。
当社では、油圧機器の修理・メンテナンスを行っております。こんなことはできないか?といったお問合せにも対応いたしますので、お気軽にご相談ください!
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